Cuando la tubería es grande, no puedes “improvisar” la soldadura.
En obra lo sabes: cuando entras en Ø75, Ø90 o Ø110, ya no vale aquello de “lo apañamos”. Aquí la unión tiene que quedar fuerte, alineada y estanca a la primera. Y sin perder media mañana.
Este polifusor electrónico con regulación de temperatura está pensado precisamente para eso: soldar tuberías y accesorios de PE, PP, PB y PVDF tanto en taller como en obra, con control estable del calor y una forma de trabajo muy directa. Colocas, calientas, ensamblas y dejas enfriar. Sin historias.
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS |
|---|
| Aplicación: PE, PP, PB y PVDF |
| Diámetros de trabajo del set: Ø75 / Ø90 / Ø110 |
| Alimentación: 230 V ~ 50 Hz |
| Intensidad: 3,75 A |
| Dimensiones del equipo: 420 × 175 × 125 mm |
| Peso del equipo: 3,18 kg |
| Peso con maleta: 3,51 kg |
Qué incluye el alquiler
- Maleta metálica para transporte y almacenaje.
- Polifusor con panel electrónico de control y regulación.
- Matrices Ø75, Ø90 y Ø110 (macho/hembra) para soldadura por fusión.
- Soporte para posición de reposo.
- Llave Allen para montaje de matrices.
Utilidades reales:
- Instalaciones de fontanería y redes de evacuación en edificios, naves y reformas:
cuando la tubería sube de diámetro y necesitas uniones fiables. - Montajes en obra donde el tiempo aprieta:
menos montaje que un sistema alternativo y un proceso repetible si sigues los tiempos. - Reparaciones y cambios de tramo en diámetros grandes:
entras, sustituyes y dejas la línea lista sin depender de soluciones “de compromiso”. - Trabajos en taller (preinstalaciones, prefabricados, preparación de tramos):
haces uniones limpias y consistentes antes de llevarlo a obra.
Por qué alquilarlo (y no pelearte con alternativas)
Porque este tipo de trabajo no se trata solo de “calentar plástico”. Se trata de controlar el proceso. Y aquí tienes herramientas que ayudan de verdad: regulación electrónica, avisos, soporte y una empuñadura pensada para manejar el conjunto sin estar forzando posturas raras.
Además, para diámetros grandes, una mala unión se paga caro: repasar, cortar, volver a montar, volver a calentar… La diferencia entre ir fluido o ir a trompicones está en tener un equipo que te dé temperatura estable y un método claro.
Control y seguridad: detalles que en obra importan
- Panel de control y regulación con visualización de temperatura. Ajuste mediante botones de subida/bajada y confirmación.
- Indicadores de estado (pilotos) para saber si está calentando o si hay aviso.
- Empuñadura ergonómica y diseño pensado para maniobrar también en rincones.
- Soporte para reposo: lo dejas “bien” apoyado y sigues trabajando sin jugarte un descuido.
Guía práctica (muy resumida) para que la unión quede bien
El método es simple, pero hay que hacerlo con cabeza: calentamiento (tubo y accesorio en matrices el tiempo indicado), ensamblaje (unir sin girar y sin dudar) y enfriamiento (respetar minutos sin forzar).
Como referencia de tiempos por diámetro (placa a 260 ºC), el manual indica: Ø75: 28 s, Ø90: 34 s, Ø110: 38 s; con ensamblaje máximo 8 s y enfriamiento 6 min. Esto, en obra, es oro: sabes a qué atenerte y trabajas con ritmo.
Alquila ahora en dos clics y entra a Ø75–110 mm con una soldadura seria, rápida y repetible.
